宜昌T1-T2-T3紫铜相差材料有什么不同？ machine
T1紫铜
牌号：T1无氧铜
执行标准：GB/T2040-2001《铜及铜合金板材》、
GB/T2059-2000《铜及铜合金带材》、
GB/T5187-1985《纯铜箔》、
GB/T14594-2005《无氧铜板和带》
●化学成分：
铜+银 Cu+Ag：----------99.95
磷 P：--------------------0.001
铋 Bi：-------------------0.001
锑 Sb：------------------0.002
砷 As：------------------0.002
铁 Fe：------------------0.005
镍 Ni：------------------0.002
铅 Pb：------------------0.003
锡 Sn：------------------0.002
硫 S：-------------------0.005
锌 Zn：-----------------0.005
氧 O：------------------0.02
●力学性能：
Y状态：抗拉强度σｂ/MPa:≥316
注：试样规格：铜箔 厚度：0.01~0.05mm
紫铜的焊接
1．气焊
(1)焊丝和气焊熔剂 可用含脱氧剂的纯铜丝HSCu(HS201、HS202)；也可用一般的纯铜丝或基体金属的剪条，而把脱氧剂放在焊粉中，焊粉可用气剂301。
（2）气焊工艺 焊前应很好的做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。
焊接火焰应选用中性焰。氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。
由于紫铜的导热性高而热容量大，因此选择焊嘴的孔应比焊接碳钢时稍大。焊前应将焊件预热：中、小焊件的预热热温度为400~500℃；厚大焊件预热温度为600~700℃。为了防止热量散失，焊件好放在绝热的材料如石棉板之类的衬垫上焊接。
由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数越少越好，好进行单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。对厚度小于5mm的焊件可在冷态
下锤击；较厚的焊件可在焊后冷至250~350℃时锤击。
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