大同GH4099高温合金（GH99)棒料

1、GH4099（GH99）概述

GH4099(GH99)热处理制度

板材经1140～1160℃，空冷处理；焊丝经1100～1140℃，空冷处理。

GH4099(GH99)品种规格与状态

供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。

GH4099(GH99)熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。

GH4099(GH99)应用概况与特殊要求

用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长寿命。

1.1、材料牌号

GH4099(GH99)

1.2、GH4099(GH99)

相近牌号ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄罗斯)

1.3、GH4099(GH99) 材料的技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GB 5333-1985《航空用HGH99合金焊丝技术条件》

BZ 44-903B-06《GH99合金冷轧薄板技术条件》（抚顺钢厂企标）

1.4、GH4099(GH99) 化学成分

表1-1

C：≤0.08

Cr：17.00～20.0

Ni：余量

W：5.00～7.00

Mo：3.50～4.50

Al：1.70～2.40

Co：5.00～8.00

Ti：1.00～1.50

Fe：≤2.00

B：≤0.005

Mg：≤0.010

Ce：≤0.020

Mn：≤0.40

Si：≤0.50

P：≤0.015

S：≤0.015

注：B、Ce按计算量加入。

2、GH4099（GH99） 物理及化学性能

2.1、GH4099(GH99) 热性能

2.1.1、GH4099(GH99)熔化温度范围1345～1390℃

2.1.2、GH4099(GH99)热导率见表2-1。

表2-1

θ/℃               100   200   300   400   500    600    700    800    900    1000

λ/（W/（m·C）） 10.47  12.56  14.24  15.91  18.00   19.68  21.77  23.45  25.54  27.21

2.1.3、GH4099(GH99)线膨胀系数见表2-2。

表2-2

θ/℃         20～100    20～200    20～300     20～400    20～500

α/10-6C-1   12.0         12.4        12.8        13.0         13.7

20～600      20～700       20～800      20～900      20～1000

14.2            14.7          15.1          15.3          17.4

2.1.4热扩散率见表2-3

表2-3

θ/℃         10       100    200    300    400   500    600   700   800   900

Q/（10-6m2/S））   2.5   2.7  3.0   3.3   3.6   3.9   4.0    4.3   4.4   4.55

2.2、GH4099(GH99) 密度

ρ=8.47g/cm3

2.3、GH4099(GH99) 电性阻率

表2-4

θ/℃             14    110    200    300    400   500   600   700   800  900   1000

ρ/（10-6Ω.M））1.373 1.403 1.414 1.427  1.440  1.443  1.457  1.452 1.423 1.393 1.357

2.4、GH4099(GH99)磁能型合金无磁性

2.5、GH4099(GH99) 化学性能

2.5.1、GH4099(GH99)抗氧化性能

2.5.1.1、GH4099(GH99)合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-6。

表2-6

θ/℃                      800        900                1000           1010

氧化速率/(g/m2·h)       0.017       0.084              0.212           0.481

晶界氧化深度/mm        0         0.0064~0.0086    0.0160~0.0192   0.0288~0.0320

3、工艺性能与要求

3.1、成形性能

3.1.1、 合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。

3.1.2、 合金的极限深冲系数为2.08，极限翻遍系数为1.64，小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为71.7%

3.1.3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，完 再结晶温度为1080℃。

3.2、焊接性能

合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。

3.3、表面热处理

3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。

3.3.2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。